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中建商砼勇闖“數(shù)字轉(zhuǎn)型關(guān)”

發(fā)布時(shí)間:2022-12-06 15:20:36  |  來(lái)源:中國(guó)網(wǎng)  |  作者:韓倜、何玉潔

混凝土廠區(qū)入口,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降塵的智慧噴淋系統(tǒng);原材料進(jìn)廠無(wú)人值守,秘訣是智能過磅系統(tǒng);廠站生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心實(shí)現(xiàn)了安全、質(zhì)量、成本管控集成智能管理……這些都是中建商砼“智慧工廠”的階段成果。

智慧工廠的減和增

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的賽道上,作為中建西部建設(shè)旗下的在漢央企中建商砼一直致力于打造信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造深度結(jié)合的“智慧工廠”,以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在今年6月舉辦的數(shù)字化轉(zhuǎn)型論壇上,中建商砼“智慧工廠”階段成果,在眾人期待中亮相。從廠區(qū)入口實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降塵的智慧噴淋系統(tǒng),到實(shí)現(xiàn)原材料進(jìn)廠無(wú)人值守的智能過磅系統(tǒng);從實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、成本管控集成智能管理的廠站生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心,到充滿現(xiàn)代機(jī)械感的智慧實(shí)驗(yàn)室……智慧工廠2.0版本基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備、產(chǎn)品、流程的平衡調(diào)試和使用,取得的成效可以概括為“三減三增”。

“三減”一是減人。以物資系統(tǒng)的試點(diǎn)改革為例,隨著智能化設(shè)備的上線,將過磅、計(jì)劃下發(fā)等動(dòng)作交由智能過磅系統(tǒng)和道閘系統(tǒng)執(zhí)行,預(yù)計(jì)改革后試點(diǎn)單位物資系統(tǒng)人員22人可縮減至11人。二是“減量”。技術(shù)系統(tǒng)引入抗壓強(qiáng)度智能檢測(cè)機(jī)后,每日可節(jié)省試壓工時(shí)2到4小時(shí)。在生產(chǎn)板塊,調(diào)度崗每天可減少400次系統(tǒng)操作、600次重復(fù)溝通的事項(xiàng),機(jī)操崗可減少600次左右的系統(tǒng)操作。三是“減環(huán)節(jié)”。如原材料快檢環(huán)節(jié),細(xì)骨料智能篩分機(jī)將原本9個(gè)步驟的實(shí)驗(yàn)流程、30分鐘的試驗(yàn)時(shí)間,縮短到如今的2個(gè)步驟5分鐘完成。

“三增”即增質(zhì),將合同履約、應(yīng)收賬款管理等線下管理動(dòng)作同步至線上,發(fā)揮各專業(yè)板塊風(fēng)控職能,搭建起全流程線上風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)控體系,降低了運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),提升了運(yùn)營(yíng)質(zhì)量;增效,伴隨著智能化系統(tǒng)的上線,物資管理流程得以精簡(jiǎn)和整合,從11項(xiàng)制度減為8項(xiàng),日經(jīng)營(yíng)毛利也可自動(dòng)生成,每日縮減成本管理崗工作量1小時(shí);增體驗(yàn),利用客戶投訴的實(shí)時(shí)在線收集,更便于相關(guān)問題部門及時(shí)解決生產(chǎn)供應(yīng)過程中的客戶不滿意,提升客戶體驗(yàn);以工作流程的E化優(yōu)化為切入點(diǎn),將員工從原先簡(jiǎn)單重復(fù)性的勞動(dòng)中“解放”出來(lái)。

迎著時(shí)代新風(fēng),在春潮里探尋行業(yè)新機(jī)。“智慧工廠”將徹底改變混凝土攪拌站幾十年來(lái)臟、亂、差的刻板印象。

試點(diǎn)員工的變與得

“以前在站里每天看著材料車一車車進(jìn)來(lái)過磅,現(xiàn)在在機(jī)關(guān)學(xué)習(xí)材料采購(gòu)管理,有進(jìn)步,更有盼頭了。”材料員林志文說(shuō)。

這一切的變化,來(lái)源于智能過磅系統(tǒng)的上線。林志文坦言,一開始也不是很理解,要是過磅全自動(dòng)了,要自己干什么?豈不是要失業(yè)了?他的想法代表了很多基層操作員工。

實(shí)際上,利用數(shù)字技術(shù),把員工從重復(fù)、機(jī)械的操作中解脫出來(lái),從繁瑣、復(fù)雜的數(shù)據(jù)報(bào)表中解放出來(lái),有利于員工職業(yè)發(fā)展、企業(yè)的成本管控。

改革探索的過程中,注定不會(huì)一帆風(fēng)順。中建商砼作為智慧工廠的試點(diǎn),在兄弟單位反復(fù)試驗(yàn)迭代的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,于2021年7月上線第三代智能過磅系統(tǒng)。該系統(tǒng)已具備了計(jì)劃、派車、過磅、分倉(cāng)、卸貨五大核心功能,但由于部分銜接功能的缺失和不完善,材料進(jìn)出場(chǎng)過程還無(wú)法完全脫離人工控制,也就未能實(shí)現(xiàn)真正意義上的智慧進(jìn)出廠。

“折騰了一年多,最終被攻堅(jiān)小組做成了!”攻堅(jiān)小組給整個(gè)廠站帶來(lái)了實(shí)質(zhì)變化:廠站實(shí)現(xiàn)了由人工值守到無(wú)人過磅的轉(zhuǎn)變,材料進(jìn)出場(chǎng)節(jié)點(diǎn)由17個(gè)簡(jiǎn)化到12個(gè),其中8個(gè)節(jié)點(diǎn)由供應(yīng)商或司機(jī)自助完成,剩余的4個(gè)節(jié)點(diǎn)劃分至相關(guān)的崗位和科室,同時(shí)信息化的推進(jìn)實(shí)現(xiàn)了主材報(bào)表線上自動(dòng)生成,由此傳統(tǒng)材料科的工作被替代、簡(jiǎn)化和分解。從2021年10月開始,該廠站材料科人員配置從3到4人逐漸減至0人。

“以前新員工要做過磅這種機(jī)械化工作,現(xiàn)在更多從事材料管理,有利于員工職業(yè)發(fā)展,也有利于公司物資系統(tǒng)人才隊(duì)伍建設(shè)。”物資改革領(lǐng)頭人吳晗闡述了數(shù)字化給員工帶來(lái)的最大改變。

“數(shù)字西建”的追與夢(mèng)

當(dāng)前,混凝土企業(yè)痛點(diǎn)之一是居高不下的應(yīng)收賬款。這直接導(dǎo)致資金這一關(guān)鍵性生產(chǎn)要素流通效率低下,造成經(jīng)營(yíng)成本增加,經(jīng)營(yíng)質(zhì)量下降。

如何在這個(gè)循環(huán)中實(shí)現(xiàn)破局,關(guān)鍵在于改變行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)形成的消費(fèi)習(xí)慣。產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是提高效率,具體來(lái)講,從企業(yè)內(nèi)部提高生產(chǎn)效率、管理效率,從全產(chǎn)業(yè)鏈提高交易和流通效率,對(duì)于中建西部建設(shè)而言,就是“數(shù)字西建、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)”兩個(gè)層面。

從實(shí)現(xiàn)路徑來(lái)看,“數(shù)字西建”是“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)”的基礎(chǔ)。中建西部建設(shè)將過去在產(chǎn)業(yè)積累的客戶、人才、技術(shù)等方面的綜合資源優(yōu)勢(shì)和核心能力通過平臺(tái)開放化,打造產(chǎn)業(yè)級(jí)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)平臺(tái),為產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)進(jìn)行賦能,通過企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整體轉(zhuǎn)型;同時(shí)自身在傳統(tǒng)業(yè)務(wù)之外打造出一家基于互聯(lián)網(wǎng)的新模式公司,以便于在未來(lái)尋找新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)。

當(dāng)前,中建西部建設(shè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)涵蓋了交易平臺(tái)、智能制造平臺(tái)、物流交付平臺(tái)、增信融資平臺(tái)。各個(gè)平臺(tái)既可以作為必要的工具集成在智慧工廠的應(yīng)用場(chǎng)景之中,以預(yù)拌廠這個(gè)市場(chǎng)主體為核心鏈接上下游產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)工具價(jià)值,又可作為獨(dú)立系統(tǒng),在專業(yè)領(lǐng)域提供在線交易服務(wù)。

如果說(shuō)智慧工廠是“數(shù)字西建”的基石,那么在2021年成立的砼聯(lián)科技,則背負(fù)著這家混凝土企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的決心和壯志。

砼聯(lián)科技作為中建西部建設(shè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略載體,提供的是技術(shù)支持和服務(wù)支撐,是探索傳統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“先遣隊(duì)”,而分布在成都、武漢、新疆、廣東、北京等區(qū)域的混凝土子企業(yè),是實(shí)體業(yè)務(wù)和平臺(tái)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的主體,是傳統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“大部隊(duì)”。

目前,砼聯(lián)科技與各區(qū)域單位在區(qū)域市場(chǎng)形成線上和線下的協(xié)同、業(yè)務(wù)和平臺(tái)的協(xié)同,重塑著中建西部建設(shè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,而中建西部建設(shè)也將以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機(jī),助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

(通訊員:韓倜、何玉潔)

 
責(zé)任編輯:李沁雪